负责公司全面质量管理，部分车间生产管理，安全、职业健康标准化的建立和运行管理工作。
一、质量：
1、负责质量手册、程序文件、技术文件、质量管理制度、质量考核制度、原材料、制程、成品检验标准、作业指导书的建立和不断优化工作。
2、负责质量梯队的搭建，员工质量意识和能力的培养。
3、负责公司质量方针、质量目标贯彻落实，改善质量管理工作。
4、负责推动 ISO9001质量体系外部审核和客户审厂工作。
5、负责公司内部审核工作的推动，组织相关部门完成不符合项的整改工作。
6、负责建立产品质量管理档案，提出产品质量改善方案。
7、负责建立、更新计量设备台账和检定计划。
8、负责计量器具的内部校正、第三方检测管理工作。
9、负责新产品导入质量测试管理工作。
10、负责质量主管、质量班长、检验员的质量标准、检验工作要点的培训和能力考核评估工作。
11、负责供应商的质量评审、体系审核工作。
12、负责建立客诉流程，与客户端进行异常问题处理对接，8D报告的编写。对客诉抱怨原因进行调查分析，组织进行不合格品评审，制定整改措施和预防措施并跟踪其效果。
13、负责组织质量例会，对质量目标的达成情况、近期质量异常、潜在质量风险的规避进行分析总结，协调各部门制定预防措施和改善措施。

二、生产：
1、负责喷砂、贴膜、加工车间生产管理工作。
2、负责模具台账的建立。
3、负责制定车间管理制度、工艺规程和作业指导书并不断优化。
4、根据生产运行计划做好前后车间的沟通协调，组织人力、物力进行有序生产。
5、负责掌握电量和原辅材料的消耗以及生产情况，对生产过程中消耗进行控制，降低生产成本，制定产能提升方案并在实施后进行跟踪验证，提高生产效率。
6、定期召开车间内部生产例会，对生产进度进行分析优化，制定改善措施。
7、负责生产需求物资采购计划的制定。
8、负责车间现场的设备管理，组织进行日常维护、保养，根据生产需求提出设备改进方案。
9、负责组织月、季、年度盘点工作。
10、负责协助相关部门制定车间考核制度，进行月度考核的实施和监督。
11、负责对车间员工进行工艺、安全、操作、质量意识等方面的培训教育工作，并监督培训的执行情况和培训效果。
12、负责参与新产品导入方案的制定，对新产品试产和量产阶段的工艺方案制定提出合理化建议。
13、负责车间生产日常管理工作。